液壓陶瓷柱塞泥漿泵維修.為了保證泵的正常運(yùn)行,應(yīng)該注意下列事項(xiàng):1)選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油(*好使用N46~N32號液壓油)液壓油變質(zhì)后應(yīng)及時更換,*好使用6~8個月后更換或過濾一次液壓油;
柱塞泥漿泵
2)泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作,以防液壓站油溫過高和陶瓷柱塞因急冷急熱而炸裂,以及橡膠密封環(huán)的受熱破壞。冷卻水同時還起到?jīng)_洗柱塞的作用,以延長柱塞和密封環(huán)的壽命;
3)密封環(huán)不應(yīng)調(diào)節(jié)過紫,以不漏漿為合適;
4)在寒冷季節(jié)的環(huán)境中使用,停泵時應(yīng)將泵中的泥漿抽盡,防止泵體凍裂;
5)油壓系統(tǒng)和泥漿箸路中轡封件磨損后,應(yīng)及時更換,以保證泵的壓力和流量;
6)調(diào)節(jié)柱塞沖程時,應(yīng)盡量使之為*長,但應(yīng)注意到不應(yīng)使油缸內(nèi)的活塞擅擊油缸端蓋,而且換向敏捷為宜;
7)當(dāng)泥漿罐上的壓力表讀數(shù)波動值大于0.2 MPa時,必須停機(jī)。打開泥漿罐下面的球閥,放掉泥漿,補(bǔ)進(jìn)空氣或者打開進(jìn)出漿閥,檢查閥芯與閥座是否密封。必要時卸下泥漿罐上的壓力表,從上端口沖洗泥漿;
8)當(dāng)出現(xiàn)兩根柱塞上、下行程速度不對應(yīng)或者其中任意一根有滯后現(xiàn)象時,應(yīng)檢查進(jìn)出漿閥箱、閥芯、閥座是否有嚴(yán)重磨損,或內(nèi)部有大顆粒沉積,或閥箱有內(nèi)泄現(xiàn)象,同時還應(yīng)檢查外側(cè)缸中的補(bǔ)油活塞是否有堵塞現(xiàn)象;
9)皮囊蓄能器使用半年后,應(yīng)充氮?dú)饣驓鍤?壓力為2、74 MPa為宜。
2.3常見故障及排除方法
1)因液壓系統(tǒng)的故障而導(dǎo)致泥漿壓力上不去
①可能是濾油器堵塞應(yīng)清洗或更換新濾油器;
②油箱內(nèi)油位過低,油泵抽不上去油應(yīng)加油到油箱刻度線;
③油泵磨損泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)維 修油泵或更換新油泵;
④溢流閥被卡死或磨損嚴(yán)重應(yīng)清 洗溢流閥芯或更換之;
⑤液壓系統(tǒng)漏油嚴(yán)重可能 是油管破裂或液壓件的密封件磨損嚴(yán)重或老化,應(yīng)檢查更換;
⑥液壓油的粘度過大或過小重新?lián)Q上N36~N46號液壓油。
2)因泥漿系統(tǒng)故障而導(dǎo)致壓力上不去
①吸漿管露出漿面應(yīng)加泥漿 至適合的深度;
②吸漿管堵塞應(yīng)打開進(jìn)漿閥注 人清水,徹底沖
洗管道;
③吸漿管漏氣應(yīng)認(rèn)真檢查 ,嚴(yán)格密封; .
④進(jìn)漿閥工作不正常(導(dǎo)向桿與閥芯內(nèi)的導(dǎo)向套
配合過緊或過松)檢查維修或更換 ;
⑤飼箱內(nèi)的閥片磨損或損壞更換之;
⑥與柱塞配合的密封環(huán)磨損壓緊或更換;
⑦柱塞磨損出現(xiàn)溝槽若壓紫密封環(huán)仍然漏漿，
需更換柱塞。
3)泥漿壓力波動大
①單缸壓力上不去應(yīng)對角檢查進(jìn)出漿閥箱內(nèi)各
部件是否完好,或調(diào)整密封環(huán);
②泥漿罐內(nèi)空氣存量少應(yīng)停 機(jī)打開罐下面的球
閥放掉泥漿,自行補(bǔ)氣;
③泥漿罐下端沉淀過多，空氣容積變小應(yīng)卸去
空氣罐上端壓力表,用壓力水沖洗罐內(nèi)部。
4)換向失靈
①柱塞上行或下行到頭不換向說明液動閥 主閥
芯被卡死,應(yīng)打開液動閥,取出閥芯清洗即可;
②換向滯后說明補(bǔ)油過多或排油油路不暢通,
應(yīng)維修或更換補(bǔ)油塞內(nèi)擅銷、單向閥或彈簧。
泵使用效果視頻
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