柱塞泥漿泵的維修方法。由于柱塞泥漿泵所輸送的污水含雜質多、粘度大、壓力高,且具有一定的腐蝕性,容易造成泥漿泵缸套磨損失效。因此采取科學合理的維修方法,能夠顯著延長泥漿泵的使用壽命。下面咸陽華星泵業有限公司就來說說污水處理泥漿泵日常維護方法,希望對大家有所幫助。
1.開泵前
先應避免頻繁倒泵,在開泵及倒泵過程中,要防止泵的汽化。當被輸送的高溫液體突然進入多級泵冷態泵體時,泵體的溫度會發生很大變化,由于受熱不均、熱變形的不統一導致泵體和轉子部件變形,而耐磨部件間本身只有很小的縫隙,從而導致不正常的接觸。在這種情況下,啟動泵時流量不足,會造成平衡盤與平衡座、機械密封的動環與靜環之間無法形成液膜而發生摩擦損傷。因此,當泵用于輸送高溫液體時,在啟動之前須充分暖泵,只有泵體溫度達到一致時才能啟動泵。在冷態下緊急啟動多級泵是不允許的。
2.運行中
靠平衡盤、平衡鼓等泵內平衡機構平衡軸向力的泥漿泵,平衡裝置內有平衡液體流出,平衡液體通過平衡管接至泵的進口端。為保證泵正常運行,必須注意:
①平衡管絕對不允許堵塞;
②平衡管內發生結垢應及時清洗、疏通;
③平衡管高壓側需加裝壓力表,以監測平衡管出口壓力。在多級泵運行中應注意對泵的溫升、振動、聲音等的檢查。為保護泵免受非正常損壞,必要時對泵的軸向力、溫升、振動等設置聯鎖,超過設定值時自動停泵。
3.停泵后
當泥漿泵較長時間停止工作時,葉輪和轉子的重量使泵軸在1個方向上受力,容易造成軸彎曲。應定期盤泵,每次按同一方向將軸轉動120°。對備用的泥漿泵,如出口閥關閉不嚴,出口管道內的高溫介質會倒流回泵內,致使停轉的泵軸上下部位受熱不均,導致泵軸彎曲。因此備用的泥漿泵也應定期盤泵。
4.拆裝與維修
在裝配泥漿泵前必須做好準備工作,裝配人員必須熟悉泵的結構、了解裝配順序和裝配方法,并準備好裝配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干凈,磨損件要按要求修理好。之后對零件進行預裝配性檢查。
5.預裝配性檢查
對多級泵,應預先組裝轉子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤等),以檢查轉子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和葉輪出口之間的距離。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上,用軸套鎖緊后安裝在車床頂尖或支承在V形鐵(或軸瓦)上。
上一篇:怎樣安全操作柱塞泥漿泵