柱塞泥漿泵日常維護工作介紹。柱塞泥漿泵有時候輸送的污水含雜質(zhì)多、粘度大、壓力高,且具有一定的腐蝕性,容易造成泥漿泵缸套磨損失效。因此采取科學合理的維修方法,能夠顯著延長泥漿泵的使用壽命。
1.開泵前
先應避免頻繁倒泵,在開泵及倒泵過程中,要防止泵的汽化。當被輸送的高溫液體突然進入多級泵冷態(tài)泵體時,泵體的溫度會發(fā)生很大變化,由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形,而耐磨部件間本身只有很小的縫隙,從而導致不正常的接觸。在這種情況下,啟動泵時流量不足,會造成平衡盤與平衡座、機械密封的動環(huán)與靜環(huán)之間無法形成液膜而發(fā)生摩擦損傷。因此,當泵用于輸送高溫液體時,在啟動之前須充分暖泵,只有泵體溫度達到一致時才能啟動泵。在冷態(tài)下緊急啟動多級泵是不允許的。
2.運行中
靠平衡盤、平衡鼓等泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力的泥漿泵,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體通過平衡管接至泵的進口端。為保證泵正常運行,必須注意:
①平衡管絕對不允許堵塞;
②平衡管內(nèi)發(fā)生結(jié)垢應及時清洗、疏通;
③平衡管高壓側(cè)需加裝壓力表,以監(jiān)測平衡管出口壓力。在多級泵運行中應注意對泵的溫升、振動、聲音等的檢查。為保護泵免受非正常損壞,必要時對泵的軸向力、溫升、振動等設置聯(lián)鎖,超過設定值時自動停泵。
3.停泵后
當泥漿泵較長時間停止工作時,葉輪和轉(zhuǎn)子的重量使泵軸在1個方向上受力,容易造成軸彎曲。應定期盤泵,每次按同一方向?qū)⑤S轉(zhuǎn)動120°。對備用的泥漿泵,如出口閥關閉不嚴,出口管道內(nèi)的高溫介質(zhì)會倒流回泵內(nèi),致使停轉(zhuǎn)的泵軸上下部位受熱不均,導致泵軸彎曲。因此備用的泥漿泵也應定期盤泵。
4.拆裝與維修
在裝配泥漿泵前必須做好準備工作,裝配人員必須熟悉泵的結(jié)構(gòu)、了解裝配順序和裝配方法,并準備好裝配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干凈,磨損件要按要求修理好。之后對零件進行預裝配性檢查。
5.預裝配性檢查
對多級泵,應預先組裝轉(zhuǎn)子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤等),以檢查轉(zhuǎn)子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和葉輪出口之間的距離。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上,用軸套鎖緊后安裝在車床頂尖或支承在V形鐵(或軸瓦)上。
柱塞泥漿泵該泵主要配合壓濾機使用,獨特的液壓回路設計,特別適合壓濾機在固液分離方面的應用。該泵能夠自動控制輸出流量且能保證設定壓力,根據(jù)過濾物料設定一個壓力值, 當壓力升到設定值時壓力停止上升,此時泵的流量能在零到大之間根據(jù)壓濾機實際需要自動切換單泵運行或雙泵運行,并保持設定壓力不變,故用此泵給壓濾機進料升壓時間短,保壓過濾功率低,壓力波動小,節(jié)約時間提高效率,相比其他壓濾機進l料泵節(jié)能30%。相比離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵,該泵有以下優(yōu)勢:壓力功率小,磨損小壽命長,有可調(diào)恒溫的功能,維修費用僅為離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵的十分之一,為用戶降低了使用成本減少了電能消耗。
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