咸陽陶瓷柱塞泥漿泵.
原理：
根據(jù)壓濾機(jī)工作特點(diǎn)，進(jìn)料，升壓，保壓過濾的特點(diǎn)，采用單電機(jī)帶雙油泵，雙液壓系統(tǒng)工作。進(jìn)料階段，雙油泵同時(shí)工作以較大流量快速充滿壓濾機(jī)；升壓階段雙油泵同時(shí)工作，快速升壓到設(shè)定壓力；保壓階段，隨流量的減少，一臺(tái)油泵停止工作，由單臺(tái)油泵運(yùn)行保壓工作。
該泵能夠自動(dòng)控制輸出流量且保證設(shè)定壓力，根據(jù)實(shí)際設(shè)定一個(gè)壓力值，當(dāng)壓力升到設(shè)定值時(shí)壓力停止上升，此時(shí)泵能在零到較大流量間根據(jù)實(shí)際需要自動(dòng)切換單泵運(yùn)行或雙泵運(yùn)行，并保持設(shè)定壓力不變。故此泵進(jìn)料升壓時(shí)間短，保壓過濾功率低，壓力波動(dòng)小，節(jié)約時(shí)間提高效率，相比其他壓濾機(jī)進(jìn)料泵節(jié)能60%。
用途：主要用于壓濾機(jī)進(jìn)料高壓過濾；流量變化大的物料高壓輸送
YB系列耐酸不銹鋼泵
該泵專為輸送含有酸性物質(zhì)的物料而設(shè)計(jì)。凡接觸酸性介質(zhì)的鋼制部件均為耐酸制成。由于不銹鋼含有穩(wěn)定化元素，提高了抗晶間腐蝕能力，具有很高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，可用于硝酸有機(jī)酸等一般腐蝕介質(zhì)的輸送。該泵采用耐酸柱塞，柱塞密封采用耐酸堿橡膠，不腐蝕，不污染。是陶瓷行業(yè)高嶺土輸送及食品，醫(yī)藥，化工，造紙等行業(yè)的理想設(shè)備。
１．安裝：
將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平固定即可。基礎(chǔ)高出地面不低于10cm，且四周應(yīng)設(shè)置排水溝。
２．泵的使用
（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1檢查各部件的緊固情況。
2檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46號(hào)，冬天用N32號(hào)液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號(hào)的抗磨液壓油。
3檢查壓力表量程，液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐壓力表量程應(yīng)為0-6MPa。
（二）啟動(dòng)
1打開冷卻水。
2合上電源開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向確保為順時(shí)針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再啟動(dòng)電機(jī)和油泵。
（三）操作調(diào)節(jié)
§1 調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母，以后每次開停機(jī)不用調(diào)節(jié)溢流閥。
說明：對(duì)定量泵應(yīng)低負(fù)荷啟動(dòng)，如兩臺(tái)交替使用，可以先停后啟動(dòng)，不用調(diào)節(jié)溢流閥。
§2 調(diào)節(jié)劃架調(diào)節(jié)板上兩個(gè)撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程。
§3 當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19磨損出現(xiàn)漏漿時(shí)，適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18，直到不漏漿為止，當(dāng)壓環(huán)至填料箱接觸仍漏漿時(shí)，可在密封環(huán)上端加墊片。
為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓環(huán)上端面力求與填料箱10上端面平行，不平度不得大于0.5mm.
§4 變量泵與壓濾機(jī)配用時(shí)的調(diào)節(jié)：操作方法同操作調(diào)節(jié)1.出廠時(shí)該泵送漿壓力調(diào)定2.0MPa，如所需漿壓低于2.0 2.0MPa，反時(shí)針調(diào)節(jié)溢流閥，使柱塞運(yùn)行變慢而改變送漿壓力以達(dá)到所需值。
§（四）停機(jī)
§1 按停止按鈕，泵即停。
§2 停冷卻水。
§3 用清水沖洗閥箱。
維修和易損件更換
（一）為保證泵的正常運(yùn)行，應(yīng)該注意下列事項(xiàng)。
１． 選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一個(gè)月過濾一次，三個(gè)月更換一次，變 質(zhì)后及時(shí)更換。油泵不能在無油條件下空轉(zhuǎn)。
２．泵體必須在冷卻水打開的狀態(tài)下運(yùn)行。以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)受熱老化而損壞。
３．密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊，以不漏漿為宜。
４．氣溫較低時(shí)，停泵后應(yīng)將泵中泥漿抽盡，并排盡冷卻器中的冷卻水，以防凍裂。
5油壓系統(tǒng)和泥漿管路中耐壓部分的密封件 磨損后應(yīng)及時(shí)更換。
6應(yīng)是柱塞沖程盡量長(zhǎng)，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜。
7當(dāng)空氣罐的壓力表壓力值波動(dòng)大于0.2MPa時(shí)，需停泵。排盡空氣罐中泥漿，補(bǔ)進(jìn)空氣，必要時(shí)卸下空氣罐上的壓力表后，從上部端口沖洗空氣罐。
8定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱。
9囊式儲(chǔ)能管每半年充氮?dú)饣驓鍤庖淮巍３錃鈮毫?.0MPa為宜。
（二）易損件更換方法：
1密封環(huán)
卸掉壓環(huán)螺絲，操縱溢流閥逐漸提高系統(tǒng)油壓。推動(dòng)活塞，利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松動(dòng)，將柱塞提起后停泵，卸去柱塞桿與柱塞連接的螺釘，將密封件拆下，細(xì)心將柱塞放入泵體33內(nèi)，用銅箔圍在柱塞上端，把密封環(huán)裝上，逐一緊固上述螺釘。
§2柱塞
方法同上，待柱塞提高到較高位置時(shí)停泵，卸掉活塞桿與柱塞的連接螺釘。然后將柱塞和填料箱一起拔出換上新柱塞后逐一緊固上述螺絲。
§3油泵
卸下油箱蓋螺絲，緩慢吊起油箱蓋。吊起時(shí)注意防止損壞過濾器和連接油管，拆掉油泵上的吸，排油管。然后拆掉固定油泵的螺釘。即可拆下油泵。
§注意：
① 沖洗閥箱和更換其中零件時(shí)，不要將緊定桿22頂?shù)奶o，不漏漿即可。
②拆裝右油缸撞銷時(shí)，應(yīng)注意撞銷必須避開油缸下進(jìn)油口，否則無法完成補(bǔ)油。
③油箱部分要保持清潔，不能用水沖洗箱蓋和集成塊。
④液壓油要保持清潔，定期查看液壓油質(zhì)量。
⑤調(diào)整好溢流閥壓力后，盡量減少調(diào)整溢流閥，否則易出現(xiàn)故障。
⑥出現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，檢查故障源，及時(shí)排除。
